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通過較快的焙燒而提高生產率是大家所希望的,而每種原料的產品在不同的焙燒階段存在著熱負荷能力的極限。因此必須研究磚坯允許的加熱或冷卻速度極限值。燒結速度是用燒成周期衡量的,體現了坯體在以Z快速度燒成時所能承受的熱負荷能力。燒結磚裂紋知識您了解多少?看一下燒結磚生產廠家淄博豐川環??萍加邢薰緸槲覀兘榻B。
【燒結磚生產廠家為您介紹磚的裂紋】
磚坯在干燥過程中,隨著脫水的進行,坯體出現體積減小的現象,即干燥收縮。在干燥收縮過程中,當干燥收縮不均勻時,就會在坯體內部形成應力。如果該應力超過磚坯的結構強度,則發生裂紋或裂縫。
l、干燥裂紋
磚坯干燥收縮的大小依泥料的性質、坯體的成型水分而定。一般說,可塑性高的泥料收縮大些;同一種泥料,隨著成型水分的增加,收縮也會增大。收縮大的制品在干燥過程中容易產生裂紋缺陷。磚坯干燥裂紋產生的難易性,可用泥料的干燥敏感性系數K來判斷。低敏感性:K <1;中敏感性:K =1~2;高敏感性:K>2。降低泥料的可塑性,即可減少干燥裂紋。就焙燒工序而言,應嚴格按干燥工藝操作,即延長磚坯干燥周期,緩慢升溫,慢速脫水,控制人窯溫度。
2、成型裂紋
制品中有相當部分廢品是由不當成型造成的,如螺旋紋磚、S型裂紋、四角開裂、表面裂口等。
常見的成型裂紋有四角開裂和表面裂口。造成這兩種裂紋的原因是:泥料水分過低,機口潤滑不好造成的。
3、燒成裂紋
燒成裂紋產生于焙燒窯的預熱帶和冷卻帶兩個燒成階段,產生的原因是焙燒工藝技術問題。
3.1磚坯在預熱帶形成的裂紋
焙燒工藝要求進入焙燒的磚坯的含水率<6 ℅,因此,磚坯應在預熱帶緩慢升溫,慢速脫水。在105℃~220℃的溫度下,磚坯只能排除其吸附水,只有在溫度為200℃以上時,磚坯才能排除結構水。因此,磚坯在預熱帶預熱干燥的過程中,如果升溫速度過快,必然使坯體內產生大量過熱蒸汽,當這種過熱蒸汽壓力增大到大于坯體結構強度時,就會使坯體產生裂紋。另外,在預熱干燥脫水時,如果不能及時排除帶有大量水汽的煙氣,則磚坯表面又易因水汽凝聚而產生裂紋。
3.2制品在冷卻帶形成的裂紋
冷卻帶的功能是將焙燒制品逐漸冷卻。若急劇冷卻,會引起制品的收縮裂紋。制品由焙燒帶進入冷卻帶后,由于抽熱風和窯尾冷風鼓人而使冷卻帶的窯溫下降很快,這時,如果操作不慎,則極易造成制品裂紋。尤其是每輛窯車上磚垛的迎風面、頂面和兩側通風較好部分的制品,Z容易產生冷裂。
3.3燒成裂紋的辨別
燒成裂紋分為炸紋、網狀裂紋和發紋三種。
炸紋是制品表面產生的不規則的炸裂。產生炸紋的原因是含水率高的磚坯在預熱帶升溫過快。
網狀裂紋是磚坯在預熱帶由于凝露、回潮或急劇升溫脫水所造成的。
發紋是制品表面出現的很細很長而且幾乎是直線的裂紋。產生的原因是制品在冷卻帶冷卻過急。
對于制品出現的裂紋質量問題,只有認真分析,正確辨別裂紋的形成原因'才能及時采取有效措施加以解決。以上的內容由燒結磚生產廠家為我們做出的整理介紹,如果有需求,請與我們聯系。